Bagaimana untuk membeli brek akhbar hidraulik yang betul

Bagaimana untuk memilih brek akhbar hidraulik yang betul

Sebaik sahaja pemilihan yang tidak betul dibuat apabila membeli atekan brek, kos pengeluaran akan meningkat. Dan mesin lenturan tidak boleh dijangka pulih kos. Oleh itu, terdapat beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan dalam proses membuat keputusan.

1. Produk

Perkara penting yang pertama yang perlu dipertimbangkan ialah bahagian yang ingin anda hasilkan. Maksudnya adalah untuk membeli mesin yang boleh melengkapkan tugas pemprosesan dengan workbench terpendek dan tonnage terkecil.

Berhati-hati mempertimbangkan gred material dan ketebalan pemprosesan maksimum dan panjang. Jika kebanyakan kerja adalah keluli karbon yang rendah dengan ketebalan 16 tolok dan panjang maksimum 10 kaki (3.048 meter), maka daya lenturan bebas tidak perlu melebihi 50 tan. Walau bagaimanapun, jika anda terlibat dalam sebilangan besar pembentukan mati bawah, mungkin alat mesin 160-ton perlu dipertimbangkan.

Dengan mengandaikan bahawa bahan yang paling tebal adalah 1/4 inci, lenturan bebas 10 kaki memerlukan 200 tan, dan lenturan mati bawah (membongkok yang dibetulkan) memerlukan sekurang-kurangnya 600 tan. Jika kebanyakan bahagian adalah 5 kaki atau lebih pendek, tonan hampir separuh, yang sangat mengurangkan kos pembelian. Panjang bahagian ini sangat penting untuk menentukan spesifikasi mesin baru.

2. Torsion.

Di bawah beban yang sama, pesongan blok kerja dan gelongsor mesin 10 kaki adalah 4 kali dari mesin 5 kaki. Ini bermakna bahawa mesin yang lebih pendek memerlukan pelarasan shim yang lebih sedikit untuk menghasilkan bahagian yang berkelayakan. Mengurangkan pelarasan Shim dan masa penyediaan yang dipendekkan.

Gred Bahan juga merupakan faktor utama. Berbanding dengan keluli karbon rendah, beban yang diperlukan oleh keluli tahan karat biasanya meningkat sebanyak kira-kira 50%, manakala kebanyakan gred aluminium lembut dikurangkan sebanyak kira-kira 50%. Anda boleh mendapatkan jadual tona mesin dari pengeluar mesin lentur pada bila-bila masa. Jadual menunjukkan anggaran tona yang diperlukan setiap kaki di bawah ketebalan yang berbeza dan bahan yang berbeza.

3. Radius lenturan

Apabila lenturan percuma digunakan, jejari lenturan adalah 0.156 kali jarak pembukaan mati. Semasa proses lenturan percuma, jarak pembukaan mati harus 8 kali ketebalan bahan logam. Sebagai contoh, apabila menggunakan jarak pembukaan 1/2 inci (0.0127 m) untuk membentuk 16 mengukur keluli ringan, jejari lenturan bahagian adalah kira-kira 0.078 inci. Sekiranya jejari lenturan hampir sama kecil dengan ketebalan bahan, mati bawah mesti dibentuk. Walau bagaimanapun, tekanan yang diperlukan untuk membentuk mati bawah adalah kira-kira 4 kali lebih besar daripada lenturan percuma.

Sekiranya jejari lenturan kurang daripada ketebalan bahan, pukulan dengan radius fillet depan lebih kecil daripada ketebalan bahan yang mesti digunakan, dan kaedah lenturan infark mesti digunakan. Dengan cara ini, 10 kali tekanan lenturan bebas diperlukan.

Setakat lenturan percuma berkenaan, menumbuk dan mati diproses pada 85 ° atau kurang (lebih baik lebih baik). Apabila menggunakan set ini, perhatikan jurang antara acuan lelaki dan acuan betina di bahagian bawah strok, dan lenturan yang berlebihan yang mencukupi untuk mengimbangi SpringBack dan menyimpan bahan pada kira-kira 90 °.

Secara amnya, sudut springback dari lenturan bebas die pada mesin lenturan baru adalah ≤2 ​​°, dan jejari lenturan adalah sama dengan 0.156 kali jarak pembukaan mati. Untuk lenturan acuan cekung bawah, sudut acuan biasanya 86 ~ 90 °. Di bahagian bawah strok, harus ada jurang yang sedikit lebih besar daripada ketebalan bahan antara acuan lelaki dan perempuan. Sudut pembentukan diperbaiki kerana die bawah mati mempunyai tonjolan lenturan yang lebih besar (kira-kira 4 kali lenturan percuma), yang mengurangkan tekanan yang biasanya menyebabkan springback dalam jejari lenturan.

The Incript Landing adalah sama dengan lenturan die bawah, kecuali bahawa hujung depan pukulan diproses ke radius lenturan yang diperlukan, dan jurang antara pukulan dan mati di bahagian bawah stroke adalah lebih kecil daripada bahan ketebalan. Oleh kerana tekanan yang cukup (kira-kira 10 kali lenturan percuma) digunakan untuk memaksa hujung depan punch untuk menghubungi bahan, Springback pada dasarnya dielakkan.

Untuk memilih spesifikasi tonnage terendah, adalah yang terbaik untuk merancang untuk radius lenturan yang lebih besar daripada ketebalan bahan, dan menggunakan kaedah lenturan percuma sebanyak mungkin. Apabila jejari lenturan besar, ia sering tidak menjejaskan kualiti bahagian siap dan penggunaan masa depannya.

3. Kelengkungan

Keperluan ketepatan lenturan adalah faktor yang perlu dipertimbangkan dengan teliti. Ia adalah faktor yang menentukan keperluan untuk mempertimbangkan aCNC mesin lenturatau mesin lenturan manual. Sekiranya ketepatan lenturan diperlukan ± 1 ° dan tidak boleh diubah, mesin CNC mesti difokuskan.

Pengulangan gelangsar mesin lenturan CNC adalah ± 0.0004 inci, dan sudut yang tepat membentuk mesti menggunakan ketepatan sedemikian dan acuan yang baik. Pengulangan gelangsar mesin lenturan yang dikawal tangan adalah ± 0.002 inci, dan penyimpangan ± 2 ~ 3 ° umumnya dihasilkan di bawah keadaan menggunakan acuan yang sesuai. Di samping itu, mesin lenturan CNC bersedia untuk perhimpunan acuan yang pesat. Apabila banyak kumpulan kecil bahagian perlu dibengkokkan, ini adalah sebab yang tidak dapat dipertikaikan untuk dipertimbangkan.

4. Mold.

Walaupun ada rak yang penuh dengan acuan, jangan mengandaikan bahawa acuan ini sesuai untuk mesin yang baru dibeli. Pakaian setiap acuan mesti diperiksa dengan mengukur panjang dari hujung depan punch ke bahu dan panjang antara bahu acuan betina.

Untuk acuan konvensional, penyimpangan setiap kaki hendaklah kira-kira ± 0.001 inci, dan jumlah sisihan panjang tidak boleh melebihi ± 0.005 inci. Bagi acuan pengisaran ketepatan, ketepatan setiap kaki hendaklah ± 0.0004 inci, dan jumlah ketepatan tidak boleh melebihi ± 0.002 inci. Adalah lebih baik untuk menggunakan acuan pengisaran yang baik untuk mesin lenturan CNC, dan acuan konvensional untuk mesin lenturan manual.

5. Panjang sampingan bahagian lenturan

Dengan mengandaikan bahawa ia membongkok 90 ° sepanjang plat keluli karbon rendah 5 × 10 kaki, mesin lenturan mesti memohon tambahan 7.5 tan tekanan untuk mengangkat plat keluli, dan pengendali mesti disediakan untuk 280 - Drop tepi lurus. Beberapa pekerja yang kuat atau bahkan kren mungkin dikehendaki mengeluarkan bahagian ini. Pengendali mesin lenturan sering perlu membengkokkan bahagian-bahagian panjang tanpa menyedari betapa beratnya kerja mereka.